警告防護

在操作該設備時應該配備個人防護用品，例如 ：手套、眼鏡、鞋。
安裝、調(diào)試、測試、關機和維修服務等應該由對該類設備具有足夠知識經(jīng)驗的有資質(zhì)的人員（制冷機械工或電工）來操作。客戶有職責配備操作的人員進行作業(yè)。
所有的設備可能充有高壓的干燥空氣或者氮氣。在設備安裝或者調(diào)試前一定要小心的排放壓縮氣體。
避免接觸鈑金的邊緣和盤管的翅片，鋒利的邊緣可能會引起人員受傷 。
如果吸入或皮膚接觸到制冷劑都會造成傷害，該設備所使用的制冷劑是受控的物質(zhì)，在使用和回收中必須要負責任。制冷劑排放到周圍環(huán)境中是違法的。要非常小心的處理制冷劑，否則，可能發(fā)生人身傷害或死亡。
在任何維修服務或者電氣操作之前必須先切斷電源。
當設備在運行過程中避免接觸制冷劑管道和熱交換表面。高溫或低溫的表面會導致您的皮膚受到傷害。

標準設計工況

中溫蒸發(fā)器其設計的飽和吸氣溫度為0℃，溫差為8K ,  適用于室溫從－6℃到20℃商用冷藏室。室溫低于2℃ 時需額外的除霜方法。該蒸發(fā)器推薦使用的制冷劑有R507/R404A和R22等。
低溫蒸發(fā)器其設計的飽和吸氣溫度為－25℃，溫差為7K, 適用于室溫從－6℃到－32℃商用冷庫。該蒸發(fā)器推薦使用的制冷劑有R507/R404A和R22。
這些標準的蒸發(fā)器不能用氨( NH 3)作為冷媒。

建議安裝位置

蒸發(fā)器布置規(guī)則如下：
氣流組織應覆蓋整個房間或者有效面積。
禁止將蒸發(fā)器安裝在門 的上面。
過道和貨架的布置不能阻礙蒸發(fā)器的送風和回風的流道。
蒸發(fā)器到壓縮機的管道距離盡量短。
到排水管的管道距離盡量短。
所允許的最小安裝間距：
S1－墻壁到盤管空氣側之間的距離至少500mm。
S2－為了方便維修，墻壁到端板之間的距離為至少400mm。

安裝說明

1、包裝的拆除：
拆包裝的時候，檢查設備和包裝材料是否受損，任何受損可能會影響運行效果。如果發(fā)現(xiàn)有明顯的受損部位，及時聯(lián)系供貨方。
2、設備的安裝：
這些蒸發(fā)器可以用螺栓和螺母固定。一般來說，單個5/16的螺栓和螺母能承受重達110Kg  (250lb )  的重量，3/8的能承受重達270Kg  ( 600lb )  的重量。盡管是這樣說，但安裝人員有責任確保蒸發(fā)器安全的、專業(yè)的安裝在指定位置。
用螺栓固定蒸發(fā)器，并在頂板到天花板之間留有足夠的空間以便于清洗。
將蒸發(fā)器對齊安裝在天花板上，采用食品的密封材料密封天花板和蒸發(fā)器頂部間的空隙。
       安裝蒸發(fā)器要專業(yè)，位置要合適，以保證凝結水有效地排出蒸發(fā)器。支撐必須有足夠的能力已承受蒸發(fā)器自身的重量，沖注的制冷劑重量及盤管表面寄居的霜的重量，可能的話推薦使用起重設備來吊頂。
3、排水管：
       請確認排水管的安裝符合食品的 HACCP 及相應的安全規(guī)范，材料可選擇銅管，不銹鋼管或 PVC 管，根據(jù)客戶而定。對低溫應用工況，需提供保溫及加熱絲以防止排水管結冰。推薦每1米300mm 的坡度正確安裝排水管。排水管的尺寸至少和蒸發(fā)器的積水盤接頭一樣。所有的凝結水排水管必須要安裝U 型彎以防止外界空氣及臭氣進入冷庫，絕對禁止直接和排污系統(tǒng)相連。所有U 型彎置于室外以防止結冰。推薦排水管在冷庫內(nèi)的長度盡可能短。
4、制冷劑分液器及噴嘴：
為保證蒸發(fā)器達到最佳的制冷效果，分液器必須豎直安裝，確保制冷劑均勻地分配到各個制冷回路中。
5、熱力膨脹閥，感溫包及外平衡管：
為了達到最佳的制冷效果，熱力膨脹閥應盡可能安裝在里分液器近的位置。
將熱力膨脹閥的感溫包放置在吸氣管的水平位置，并且離吸氣集管較近的位置。為了達到滿意的運行狀態(tài)，必須保證感溫包和吸氣管之間達到良好的熱接觸。熱力膨脹閥及感溫包的放置請遵循生產(chǎn)廠家的指示。不正確的安裝會導致很差的制冷效果。
外平衡管用于連接熱力膨脹閥的外平衡口和吸氣管附近的吸氣管。連接到吸氣管的1/4 英寸銅管就是所說的外平衡管。
注意：目前熱力膨脹閥的質(zhì)量比較好，外平衡管上很少會出現(xiàn)制冷劑泄漏，運行也比較穩(wěn)定。應此，外平衡連接位置既可以在感溫包前，也可以在感溫包后。
6、制冷管路：
制冷管路的設計，安裝必須有資質(zhì)的制冷機工依照國家和當?shù)氐囊?guī)范，同時符合循良好的制冷工程運行實際來執(zhí)行。
在安裝時，盡量減小接管暴露在空氣中的時間，以防止外界雜質(zhì)和濕氣的進入。
制冷連接管路不一定要和蒸發(fā)器的出口管路一致，管路尺寸的選擇和計算應基于最小壓降和流速衰減的原則。
水平吸氣管需以一定的傾斜都離開蒸發(fā)器，確保冷凍油巾重力作用回到壓縮機。1: 100 的斜率是足夠的。當吸氣管高千蒸發(fā)器時，最好安裝回油彎。

調(diào)試指南

制冷系統(tǒng)的開機調(diào)試需在符合正確的制冷運行實際，由資質(zhì)的制冷機工操作。
系統(tǒng)必須維持足夠的真空度，這樣在充注制冷劑時不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如果系統(tǒng)已有泄漏，覺得不允許再充注制冷劑。如果系統(tǒng)不是在真空狀態(tài)下，那么在充注制冷劑前，用氮氣在一定壓力下檢漏。
制冷系統(tǒng)中安裝液路干燥器和視液鏡是比較好的工程應用。液路干燥器可以確保系統(tǒng)中的制冷劑是干凈及干燥的。視液鏡用來檢查系統(tǒng)中是否有足夠的制冷劑。
采用液態(tài)制冷劑進行充注，一般在系統(tǒng)的高壓側，比如冷凝器或儲液器。如果必須在壓縮機的吸氣 側進行充注，必須以氣態(tài)的方式充注。
由于運輸可能導致工廠接線接觸松散，請再次確認出廠前的接線及現(xiàn)場的接線。檢查風扇馬達的運轉(zhuǎn)方向是否正確，氣流是否是從盤管處吸入，從風機側排出。

關機指南

將蒸發(fā)器從原安裝位置移走，必須由有資質(zhì)的制冷技工遵循下面的程序來進行拆卸。不遵循該程序?qū)⒁鸩僮魅藛T受傷或死亡，并且由于失火或爆炸引起財產(chǎn)損失。直接將制冷劑排放到大氣中是不合法的，應將全部充注的制冷劑抽到儲液器或合適的儲液罐，如回收鋼瓶，同時關閉相應的閥件。所有回收的不能再用的制冷劑必須送往合格的制冷劑再利用或銷毀地方 。
切斷動力供電。移走所有不要的現(xiàn)場接線，相應的電氣元件，最后切斷地線，斷開排水管。
為了平衡蒸發(fā)器和外界的壓力，在打開針閥閥心時必須特別小心。在潤滑油中溶有一定量的制冷劑，當蒸發(fā)器的壓力上升時制冷劑就會沸騰并揮發(fā)，這可能回導致人員受傷。
切斷，并密封液管和氣管的接頭。
將蒸發(fā)器從安裝位置移走。當需要時，請采用起重設備。

日常維護

根據(jù)正常的運行工況和環(huán)境，在調(diào)試成功后，應準備一份維護時間表，以確保蒸發(fā)器在最佳效率下運行，同時保證運行成本最低。在做維護時，請檢查并記錄下列各項參數(shù)：
檢查蒸發(fā)器是否有腐蝕，不正常的振動，油堵及排水管臟堵。排水管需要經(jīng)常用溫肥皂水清洗。
用柔軟的刷子清洗蒸發(fā)器翅片，用低壓輕水沖洗盤管或者用市面上買得到得盤管清洗器。禁止使用酸性清洗劑。請遵循標識的使用指南。沖刷盤管直至無任何殘留物。
檢查每個電機風扇轉(zhuǎn)動是否正確，風扇罩是否有堵塞，螺栓是否擰緊。
檢查電線，接頭及其他元件是否有電線損壞，接線是否疏松，元件有無磨損。
在運行時檢查在排風側盤管上的結霜是否均勻。不均勻的結箱說明分液頭有堵塞物或者制冷劑充注的不正確。在吸風處的盤管上可能因為有過熱氣體為無任何結霜現(xiàn)象。
尋找不正常的結霜狀況，根據(jù)情況調(diào)整除霜循環(huán)。
檢查過熱度，相應的調(diào)整熱力膨脹閥。
在清洗和維修時必須斷電。積水盤也是需要維修的部件的（熱，冷，電氣及運動部件）。若沒有積水盤的蒸發(fā)器的運行是存在安全隱患的。
如還有不明白的地方，可以致電安徽鑫合機電0551-63749777，鑫合小鑫解您困惑，20年冷庫建造經(jīng)驗為您解憂！
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